電爐名稱

雙料臺(tái)觸摸屏絲杠升降爐

額定電壓

380V

設(shè)計(jì)溫度

800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃

升溫速率

≤0、1-40℃/min（可調(diào)節(jié)）

加熱元件

質(zhì)電阻絲、質(zhì)U型硅碳棒、質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

液晶觸摸屏自動(dòng)控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無(wú)需看守（全自動(dòng)升溫、保溫,開門斷電）

測(cè)溫元件

K（0/1300℃）/S(0/1600℃)/B（0/1820℃）

爐膛材料

陶瓷多晶纖維/氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/纖維

爐門結(jié)構(gòu)

爐門作為料臺(tái)，底部絲杠升降，升降平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)，方便裝卸料，雙料臺(tái)循環(huán)使用提高工作效率

散熱方式

雙層殼體，空氣隔熱層

表面溫升

≤30℃

隨機(jī)贈(zèng)送

加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，爐底板1塊，說(shuō)明書合格證各1份

型號(hào)

爐膛尺寸（深寬高mm）

爐膛容積（L）

電源電壓（V）

功率（KW）

控溫精度

SGM.SF17D-335

300*300*300

27

380

12

±1℃

SGM.SF17-555

500*500*500

125

380

25

±1℃

SGM.SF17-4755

700*500*500

175

380

30

±1℃

SGM.SF17-855

800*500*500

200

380

40

±1℃

SGM.SF17-888

800*800*800

512

380

90

±1℃

SGM.SF17/1288

1200*800*800

768

380

100

±1℃

SGM.SF17/101010

1000*1000*1000

1000

380

120

±1℃

SGM.17DBSL-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1℃

SGM.17DBSL-9

*1000*1000

380

180

±1℃

溫度類別

800℃/1800℃可任選

非標(biāo)定制

根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐

名稱

數(shù)量

說(shuō)明

高溫手套

1雙

舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

加熱元件

硅碳棒

2支

硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下加熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000/1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃

硅鉬棒

2支

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

1把

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單使用

爐體溫控一體化

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽、物料架

多料臺(tái)

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機(jī)

腳輪

多點(diǎn)測(cè)溫

尾氣凈化處理裝置

液壓升降（手動(dòng)/電動(dòng)）

料臺(tái)傾斜

抽真空通氣氛

質(zhì)保

整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用；

2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；

3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85％；

4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐剛使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于設(shè)定溫度。

2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。

3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無(wú)電源指示

控制線路，保險(xiǎn)管斷，供電無(wú)電

檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知專業(yè)維修人員檢修