洛陽西格馬高溫氧壓燒結爐分為臥式氧壓燒結爐與立式氧壓燒結爐。西格馬氧壓燒結爐嚴格按照壓力容器標準設計、制造、檢驗。合理的加熱隔熱結構,良的材質(zhì),保證加壓及真空狀態(tài)下爐內(nèi)溫度均勻性。 采用質(zhì)測溫元件,測溫準確。日本島電或廈門宇電溫控儀表,采用PLC實現(xiàn)安全聯(lián)鎖,具有超壓、超溫、水溫過高等聲光報警及聯(lián)鎖功能。 卡箍式爐門快開結構,液壓驅(qū)動,操作簡便。??
一、設備用途
高溫氧壓燒結爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下,金屬陶瓷材料,化學高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。
二、主要結構
高溫氧壓燒結爐包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道,密封裝置、密封墊,二硅化鉬加熱元件,特制氣壓爐專用超高溫熱電偶,溫度控制系統(tǒng),壓力測試系統(tǒng),冷卻水控制系統(tǒng),安全控制系統(tǒng),爐體支架,高壓進氣閥出氣閥。西格馬可生產(chǎn)臥式氧壓燒結爐、立式氧壓燒結爐。
三、技術特點
1、保護系統(tǒng)設計完整、齊全、可靠,對于過電壓、過電流、缺相、欠水壓壓力超限、保溫超溫等均可聲光報警并轉(zhuǎn)入保護狀態(tài)。
2、加熱測溫方式:硅鉬棒加熱,硼化鋯復合陶瓷加熱體,特制氣壓爐專用超高溫熱電偶測溫。
3、爐膛溫度設計:1600℃、1700℃、1800℃、。
4、設計額定氣壓:0.6MPa、1MPa、2MPa、5MPa。
5、可選擇不同真空度設計:0.095MPa、0.1MPa、0.2MPa。
6、可選擇不同氣氛不同爐膛設計,O2、空氣、惰性氣體、真空。
7、爐門開啟方式:側(cè)開爐門
四、高溫氧壓燒結爐產(chǎn)品型號
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產(chǎn)品型號
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爐膛容積
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爐膛尺寸mm
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額定溫度
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功率
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電壓
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產(chǎn)品特征
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SGM.QP5/X高溫氧壓燒結爐
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5L
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180*160*160
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1600/1700℃
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8KW
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380V
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側(cè)開門
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SGM.QP7/X高溫氧壓燒結爐
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7L
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280*160*160
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1600/1700℃
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10KW
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380V
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側(cè)開門
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SGM.QP11/X高溫氧壓燒結爐
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11L
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280*200*200
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1600/1700℃
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12KW
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380V
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側(cè)開門
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SGM.QP24/X高溫氧壓燒結爐
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24L
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380*250*250
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1600/1700℃
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18KW
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380V
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側(cè)開門
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SGM.QP56/X高溫氧壓燒結爐
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56L
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400*400*350
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1600/1700℃
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30KW
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380V
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升降式
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SGM.QP112/X高溫氧壓燒結爐
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112L
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500*500*450
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1600/1700℃
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40KW
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380V
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升降式
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SGM.QP198/X高溫氧壓燒結爐
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198L
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600*600*550
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1600/1700℃
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60KW
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380V
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升降式
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SGM.QP396/X高溫氧壓燒結爐
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396L
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600*1200*550
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1600/1700℃
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80KW
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380V
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升降式
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說明
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“X”代表不同溫度
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立式氧壓燒結爐使用及操作注意事項:
1、緊急情況可按壓急停按鈕。
2、爐內(nèi)溫度過高(200℃以上)禁止打開爐底球閥和開爐取料。
3、長時間不使用設備時應將爐子保壓在真空狀態(tài)以下以防回潮,影響使用壽命。
4、設備上各儀表、開關閥門應時保持完好狀態(tài),應經(jīng)常性自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并定期送檢。
5、設備上各密封件受溫度和操作的影響,容易老化和損壞,必須經(jīng)常檢查,一旦老化或破損應及時更換。
6、爐內(nèi)溫度在600℃以上時,爐體冷卻系統(tǒng)不能停水。若高溫下冷卻水系統(tǒng)因停電等原因缺水,5分鐘內(nèi)不能解決,應迅速采取以下措施:關閉加熱電源、將分水器進水口切換到備用水源;若無備用水源則在關閉加熱電源后立刻手動關閉進、出管上的閥門。
7、設備使用的冷卻水要求純凈,如果是硬水必須進行軟化處理,爐體夾層及冷卻水管道容易結垢,須經(jīng)常清理。
8、爐子初次使用時,在開爐后,應打開爐蓋對加熱棒鎖緊螺母進行一次收緊。
9、爐子燒結過程中真空度會有輕微下降,是由于爐內(nèi)工件揮發(fā)引起的,屬于正常現(xiàn)象。
10、每次燒結完成后用吸塵器清除料臺上的粉塵。
高溫氧壓燒結爐廠家洛陽西格馬高溫電爐