高溫電爐陶瓷纖維爐膛與普通爐膛有什么區(qū)別？
普通爐膛一般指傳統(tǒng)耐火磚爐膛，是由耐高溫的耐火材料砌筑，常見的耐火磚爐膛如硅莫磚爐膛,高鋁磚爐膛,鋼玉磚爐膛.傳統(tǒng)的耐火磚材料的馬弗爐產(chǎn)品設(shè)計十分笨重。

陶瓷纖維爐膛采用的是陶瓷纖維制作而成。陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等點。

陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。而添加氧化鋯或氧化鉻，可以使陶瓷纖維的使用溫度進一步提高。

陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料，通過加工制成的重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等點的工業(yè)制品，專門用于各種高溫，高壓，易磨損的環(huán)境中。

陶瓷纖維制品是一種良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性能良好、無毒性等點。

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陶瓷纖維制作的高溫電爐爐膛具有以下特點：

1、陶瓷纖維爐膛的成分是AL2O3與SIO2的結(jié)合體，普通爐膛是AL2O3或者SIC；

2、陶瓷纖維爐膛的密度比較輕，導(dǎo)熱率低，保溫效果好；

3、陶瓷纖維爐膛額定的勢是爐膛不容易開裂，節(jié)能（比其它爐膛技能60%以上）；

4、陶瓷纖維爐膛的缺點就是材料很軟，不能撞擊。

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陶瓷纖維勢：

陶瓷纖維的性能遠于其他傳統(tǒng)的保溫隔熱材料，它具有如下特點。

1、耐高溫性能好 根據(jù)原料品種的不同，陶瓷纖維按較高使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標準型（1200℃以下）、高溫型（1400~1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料的較高使用溫度（500~700℃）高得多。

2、熱導(dǎo)率小 陶瓷纖維在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率很小，具良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導(dǎo)率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質(zhì)粘土磚的38%左右，但其熱導(dǎo)率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關(guān)系。

①陶瓷纖維熱導(dǎo)率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定范圍后，熱導(dǎo)率不再下降，并有增大的趨勢。

②不同溫度下，有一較小的熱導(dǎo)率和與之相對應(yīng)的較小容重。

③較小的熱導(dǎo)率對應(yīng)的較小容重值，隨溫度升高而增大。

3、容重小 其容重一般在90~220kg/m3之間，僅相當于輕質(zhì)耐火磚的1/5~1/3。

4、熱穩(wěn)定性好 由于陶瓷纖維具有彈性且為較長的纖維，故即使溫度急劇變化，也不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)重力，并且其制品屬纖維相互交織的多孔材料，單體纖維的膨脹可被制品本身吸收。因此輔以適當?shù)氖┕ぜ夹g(shù)，即可獲得足夠的強度和耐急冷急熱性能。

5、化學(xué)穩(wěn)定性好 除強堿、氫氟酸、磷酸外，幾乎不受其他化學(xué)藥品侵蝕。在氧化和中性氣氛中，陶瓷纖維具有良的化學(xué)穩(wěn)定性。對還原氣氛、堿金屬氧化物及硫化物的化學(xué)穩(wěn)定性相對較差，易發(fā)生析晶，使纖維性能劣化。陶瓷纖維的化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于它的化學(xué)成分及雜質(zhì)的含量，下表列出了三種不同成分的陶瓷纖維的化學(xué)穩(wěn)定性。從表中可以看出，純Al2O3纖維的化學(xué)穩(wěn)定性較好，而SiO2在50%~60%范圍內(nèi)波動時，對化學(xué)穩(wěn)定性的影響不大。

SiO2 ：Al2O3

西格馬高溫電爐廠生產(chǎn)智能馬弗爐、陶瓷纖維馬弗爐、高溫馬弗爐、一體式陶瓷纖維馬弗、陶瓷箱式電阻爐均采用陶瓷纖維爐膛