纖維管式真空爐為周期作業(yè)式。 西格馬纖維管式真空爐采用國際先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型高溫電爐，有單管管式真空爐、雙管管式真空爐、纖維管式真空爐、可開啟式管式真空爐、立式管式真空爐、單溫區(qū)管式真空爐、雙溫區(qū)管式真空爐、三溫區(qū)管式真空爐、釹鐵硼用臥式管式真空爐等多種管式爐型。纖維管式真空爐爐體采用輕質(zhì)纖維材料，真空氣氛爐具有升溫快速,溫度均勻,安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

纖維管式真空爐一般由對流室、輻射室和煙囪三大部分組成。在對流室和輻射室內(nèi)敷設(shè)爐管，在煙囪內(nèi)設(shè)有煙道擋板。高溫氣氛爐在輻射室的底部、側(cè)壁或上部，安裝燃燒器。一個比較先進(jìn)的加熱爐還備有煙氣的熱回收系統(tǒng)和空氣、燃料比控制系統(tǒng)等。燃料油或燃料氣在管式爐內(nèi)燃燒，油品或其他介質(zhì)在爐管中以很高的速度流動。加熱爐的作用就是為轉(zhuǎn)化能量創(chuàng)造條件，將燃料燃燒放出的熱量，先傳遞到管式爐管的外表面，然后通過真空爐爐管的金屬管壁傳遞給油品或其他介質(zhì)。這樣，油品或其他介質(zhì)就被加熱到工藝上所需要的溫度，帶足熱量進(jìn)入下一工藝設(shè)備，進(jìn)行相變化，或進(jìn)行裂解反應(yīng)等工藝過程，以生產(chǎn)石油和化工產(chǎn)品。

使用氫氣作為真空爐工作氣體流程：

1.接通氫氣氣路，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣。

2.確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。

4.接通機械泵電源，打開管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。

5. 關(guān)閉機械泵氣路上的兩個閥門，關(guān)閉管式爐出口閥門，關(guān)機械泵。

6. 逆順時針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。

7. 逆順時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使示數(shù)在20ml/min。

目前，纖維管式真空爐主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。正確按使真空爐操作流程進(jìn)行操作才能提高實驗的效果與效率。

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