真空燒結(jié)爐分為高溫真空燒結(jié)爐、實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐、微波真空燒結(jié)爐、立式真空燒結(jié)爐、小型真空燒結(jié)爐。

真空氣氛燒結(jié)爐應(yīng)用于陶瓷、碳化硅、硬質(zhì)合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結(jié)處理，在使用真空燒結(jié)爐中要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，只有做好保養(yǎng)才可以更長久地使用。

下面燒結(jié)爐廠家為您講解——真空燒結(jié)爐操作規(guī)程與維修保養(yǎng)方法。便于大家全面了解真空燒結(jié)爐使用從而保障日后實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。

真空燒結(jié)爐工作原理：

　　本高溫?zé)Y(jié)爐的加熱方式采用石墨電阻加熱，在真空或特定氣氛條件下利用石墨電阻加熱，對物料進(jìn)行加熱來達(dá)到工藝要求。

　　真空燒結(jié)爐技術(shù)指標(biāo)

　　極限真空度：6.6×10-4?Pa；??

　　系統(tǒng)漏率：停泵關(guān)機(jī)后殘余氣體壓力≤0.66Pa/h；??

　　工作區(qū)尺寸：立式加熱區(qū)??280×450mm（H）

　　均溫區(qū)尺寸：??180×220mm（H）??

　　工作區(qū)溫度：設(shè)計(jì) 高加熱溫度℃；

　　工作區(qū)加熱溫度速率范圍：≤35℃/Min；

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真空燒結(jié)爐設(shè)備構(gòu)成：

　　設(shè)備構(gòu)成包括：爐體、保溫套、石墨加熱體、集電裝置、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、變壓器、電控系統(tǒng)及充氣等輔助設(shè)備組成。

　　1爐體：爐體采用圓形上開蓋結(jié)構(gòu)，爐體材質(zhì)采用內(nèi)、外層不銹鋼（304）結(jié)構(gòu)。爐蓋上設(shè)有視察；爐體側(cè)面設(shè)有真空管道、充氣閥、排氣閥、進(jìn)電法蘭等接口，爐體底部留有安裝等用的法蘭接口。測溫采用鎢錸熱偶作為測溫?zé)崤迹瑹崤纪ㄟ^氣缸推進(jìn)，溫度低于1000C時(shí)采用鎢錸測溫，高于1000C氣缸退出，紅外測溫顯示溫度。

　　2石墨加熱體：保溫套側(cè)面由三層石墨碳?xì)謬赏残?，碳?xì)滞庥?層硅酸鋁纖維氈，外面有不銹鋼殼組成。底面由多層石墨碳?xì)郑細(xì)稚厦嬗檬遄鲋谓M成，整體放在爐腔內(nèi)能完成保溫功能。

　　石墨加熱體放在保溫層內(nèi)，它是右12根石墨棒通過上下石墨圈組合而成，石墨棒下端通過三根石墨電極引入三相電。通過低電壓大電流使石墨加熱。

　　3集電裝置：集電裝置由法蘭板、進(jìn)電銅管、銅排及附屬零部件組成，其作用主要滿足將變壓器與石墨加熱體連接在一.起完成電和水的供給。

　　4真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由KT-400擴(kuò)散泵、2X-70 旋片泵和相應(yīng)的真空閥門、管道組成。主要滿足爐腔所需的真空度要求。且管路各段設(shè)置必要的檢漏接口。

　　5水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由水排、各分水路、閥門、壓力表等組成。

　　6電控系統(tǒng)：控制方式:具備自動(dòng)和手動(dòng)控制功能。自動(dòng)控溫儀表，可設(shè)定多條升降溫曲線。

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真空燒結(jié)爐安裝調(diào)方法：

　　1 安裝調(diào)試前先按設(shè)備的總圖、地基圖、水電氣系統(tǒng)圖正確恢復(fù)安裝。

　　2連接好內(nèi)部和外部供給的水、電、氣。

　　3進(jìn)一步核對確認(rèn)各個(gè)部位的連接關(guān)系及正確性。

　　4 設(shè)備使用前各個(gè)控制開關(guān)均處在關(guān)閉或指定的位置，啟動(dòng)供水供電供氣系統(tǒng)，保證設(shè)備的水電氣供給。

　

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真空燒結(jié)爐操作規(guī)程:

　　1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。

　　2．開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

　　3．檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤，如無異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。

　　4．檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。

　　5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。

　　6．檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。

　　7．檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。

　　8．在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動(dòng)規(guī)則，試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開爐。

　　9．真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。

　　10．裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。

　　11．為了保持恒溫，防止熱輻射，加熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。

　　12．墊好真空密封膠帶。

　　13．操作杠桿手把，轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。

　　14．徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達(dá)到規(guī)定值。

　　15．在真空度達(dá)到規(guī)定要求后，開始啟動(dòng)變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作；升溫、保溫冷卻。

　　16．燒結(jié)完畢后，停止變頻，按停止變頻開關(guān)，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。

　　17．從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，設(shè)計(jì) 后停水泵。

　　18．中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。

　　19．在燒結(jié)過程中，隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。

　　20．啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會(huì)因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。

　　21．正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)，否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。

　　22．注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。

　　23．在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時(shí)，注意防止壓手。

　　24．凡在真空條件下，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。

　　25．凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會(huì)造成不良后果。

　　26．全部燒結(jié)過程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，以免發(fā)生事故。

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真空燒結(jié)爐保養(yǎng)維護(hù):

　　1、一般的話，真空燒結(jié)爐設(shè)備四個(gè)配電柜的清潔作業(yè)。

　　2、如網(wǎng)帶為頂針網(wǎng)帶，請用砂紙等打磨頂針端，以防止對電池片的劃傷，如果是斜角網(wǎng)帶，則在轉(zhuǎn)速100情況下低速烘烤，以鏟除有機(jī)物。

　　3、如燈管感染有機(jī)物，請當(dāng)心用酒精棉或無紡布擦洗。

　　4、腔體內(nèi)部清潔作業(yè)(需求注重各氣孔有無阻塞)。

　　5、有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)(包括廠務(wù)和設(shè)備，以及設(shè)備的油煙盒)，請用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。

　　6、爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。

　　7、各傳動(dòng)件如果出現(xiàn)限位不準(zhǔn)、控制失靈、卡位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該立即停止，不要強(qiáng)行進(jìn)行操作，以免損壞機(jī)件。

　　8、真空燒結(jié)爐停爐后，爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。

　　9、真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。

　　此外，高溫?zé)崽幚頎t維修操作應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí)，必須由專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修，同時(shí)確保人身及設(shè)備的*安全。同時(shí)，鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。

　　洛陽智普爐業(yè)生產(chǎn)銷售真空燒結(jié)爐多年，擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，故生產(chǎn)出的高溫真空燒結(jié)爐產(chǎn)品性能良，能夠迅速將工作環(huán)境抽成真空，同時(shí)迅速以高溫加工所需的產(chǎn)品。

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高溫電爐操作注意事項(xiàng)：

1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 系統(tǒng)允許加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa 如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、加熱體、保溫屏等石墨制品損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。

2、真空燒結(jié)爐熱電偶為鎢錸型，使用過會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。

3、冬天應(yīng)注意循環(huán)水的保暖問題，否則易發(fā)生水管爆裂。

4、使用后爐體應(yīng)保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。

5、高溫電爐是較復(fù)雜，建議專人使用，專人負(fù)責(zé)，對新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

6、本熱壓爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐使用，用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。

7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。

8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如溫差偏大，應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對準(zhǔn)。

9、高溫電爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對。

10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。

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高溫電爐常見問題解決:

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問：真空燒結(jié)爐高真空度抽不上但不漏氣（指真空表長時(shí)間數(shù)值不動(dòng)）是什么原因？

原因：1、高真空規(guī)管老化；

2、擴(kuò)散泵油老化導(dǎo)致的；

解決：需要更換真空規(guī)管、更換擴(kuò)散泵油

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問：低真空抽不上但不漏氣（指真空表長時(shí)間數(shù)值不動(dòng)）是什么原因？

原因：1.低真空規(guī)管工作電流不正確；

2.機(jī)械泵油老化；

解決：1.調(diào)整真空規(guī)管工作電流；

2.更換機(jī)械泵油

　

問：真空燒結(jié)爐熱電偶自動(dòng)進(jìn)出失靈，報(bào)警燈報(bào)警怎么解決？

原因：1.內(nèi)、外限位失靈；

2.進(jìn)出電機(jī)不轉(zhuǎn)。

解決：1.調(diào)整或更換內(nèi)外限位裝置；

2.測試電機(jī)是否己壞，如壞更換同一型號(hào)的電機(jī)

高溫電爐加溫前應(yīng)觀察內(nèi)限位指示燈是否亮，應(yīng)亮著使用一段時(shí)間后溫度升不上去

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問：使用一段時(shí)間后高溫電爐溫度升不上去怎么解決？

原因：加熱器電阻值變大

解決：1.根據(jù)高溫電爐說明書儀表章節(jié)進(jìn)行操作，調(diào)大儀表輸出功率；

2.嚴(yán)重老化只能更換新的加熱器

　

問：高溫電爐控制柜面板上的過流指示燈亮著并報(bào)警是什么原因？

原因：可能是電爐的加熱器有短路

解決：打開高溫電爐爐蓋觀察加熱器是否有短路，排除故障

　

問：真空燒結(jié)爐上的超溫報(bào)警燈亮著并報(bào)警是什么原因？

原因：可能是1.電爐的爐溫超溫；2.電爐儀表設(shè)定有誤

解決：按高溫電爐說明書重新設(shè)置超溫報(bào)警參數(shù)即可

　

問：高溫電爐斷水指示燈亮著并報(bào)警是什么原因？

原因：可能是1.高溫電爐鏈接水閥沒打開 2.水壓過低

解決：1.打開鏈接水閥；

2.適當(dāng)調(diào)節(jié)水壓。

　

問：高溫電爐溫度過燒是什么原因？

原因：1.紅外儀沒對準(zhǔn)；2.觀察窗玻璃污染

解決：1.900℃以下用紅外儀瞄準(zhǔn)器對準(zhǔn)目標(biāo)，調(diào)整無誤后固定好；

2.按附圖卸下觀察窗玻璃清潔后使用

每次高溫電爐升溫過程中操作人不能走開，應(yīng)及時(shí)觀察爐溫情況。觀察窗玻璃做到每燒二爐清潔一次。

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